31 janvier 2008
LE GIC BELLOMAR LAUREAT DU PRIX DE L'EXCELLENCE JEUNESSE 2007
19 août 2007
Struturation de la filière savon en afrique!
Bonjour à toutes et à tous les savonnières et les savonniers.
Je tiens d’abord à féliciter tous les membres de ce forum, qu’ils soient débutants ou déjà à un stade avancé dans la fabrication du savon et des produits de saponification.
Je suis le nouveau partenaire de Martial, chargé de la mise en place des lignes de production et des approvisionnements.
Comme Martial vous l’a maintes fois expliqué, fabriquer du savon n’est pas si compliqué. Il s’agit d’une réaction chimique simple, mais qui demande d’être parfaitement connue et maîtrisée pour éviter les accidents, à vous-même (sécurité lors de la production) et à vos clients (livraison d’un produit de qualité et aux normes).
Le rôle que m’a confié Martial est d’une part de structurer toute cette aventure, de mettre en place les voies d’approvisionnement de la filière de façon à ce que vous ne rencontriez pas de rupture dans vos commandes, et d’opérer le transfert du savoir dans les processus industriels. Pour ce qui concerne les recettes et les formulations, je ne m’en occupe pas. C’est le domaine de Martial et je n’ai pas les compétences requises pour y guider vos pas.
Par contre je vous aiderai à développer votre projet, en clair, à mettre votre fabrication en place et à la faire grandir en trouvant avec vous des solutions qui vous conviennent mais surtout qui soient toujours adaptées à votre marché.
Parce qu’en matière de fabrication, c’est toujours le marché qui commande. Il s’agit de l’éternelle question de l’entrepreneur, que vous êtes : « Quelle quantité je peux en vendre et à quel prix ? ».
Vous devez avoir cette question en permanence à l’esprit. Inutile de vouloir monter une unité de fabrication d’une tonne par heure pour un marché qui consomme 500 kilos par jour. Par contre, vendre 500 kilos tous les jours, en faisant une marge confortable et en maîtrisant les processus de fabrication, d’achat, de paiement, en respectant sa clientèle en fabricant un produit de qualité peut s’avérer parfaitement rentable.
Organisation en groupes
J’ai lu avec une grande attention toutes les questions que vous avez posées à Martial. De ces questions, je vais vous organiser en plusieurs groupes, peu importe le pays dans lequel vous vous trouvez puisque vous avez tous accès à Internet.
Il n’y a aucun préjugé dans cette organisation que ce soit de race, de religion ou de richesse. Cette organisation n’a qu’un seul objectif : être efficace ensemble pour produire et gagner honorablement sa vie par son travail.
1er Groupe
Les fabricants artisanaux :
Concernés : débutants, groupements ruraux de villages, porteurs de projet.
Quantité : de l’ordre de 50 à 100 kilos par jour, voir des quantités inférieures.
Connaissances réduites ou pas de connaissances – Savoir en cours d’acquisition.
Fabrication à froid
Coûts de fabrication réduits
Investissement minimum quasiment réduit à l’achat de la matière première.
2ème groupe
Les fabricants semi industriels :
Concernés : artisans déjà formés en limite de production, groupement sur des villes importantes
Quantités : de l’ordre de 100 kg à 1 tonne par jour
Connaissance de la saponification acquise, début de l’acquisition des connaissances des processus industriels.
Investissements dans l’équipement relativement faibles mais augmentation importante de la trésorerie.
3ème groupe
Les fabricants industriels :
Concernés : fabricants semi industriels de la branche du savon, fabricants d’autres branches
Quantités supérieures à une tonne jour
Connaissances de la saponification et des processus industriels acquis et maîtrisés.
Investissements importants et trésorerie conséquente.
Remarque :
Investissement : Fonds nécessaires pour acheter le matériel et les équipements.
Trésorerie : Fonds nécessaires pour acheter tous les jours les matières premières : huiles, soude, additifs (colorants, parfums….).
Organisation en centrale coopérative
Objectifs immédiats :
1. Créer une filière d’approvisionnement stable et sûre pour tous les adhérents.
2. Réduire le coût d’achat des matières premières de 30 à 40%.
3. Réduire les coûts de transports et les frais financiers lors des achats.
4. Réduire le coût des équipements nécessaires, suivre les équipements des adhérents durant leur durée de vie (pièces de rechange, entretien….)
5. Capter l’aide au développement auprès des bailleurs institutionnels et des ONG de façon à l’orienter au profit des adhérents de la filière.
6. Conclure des accords de partenariats favorables aux membres.
7. Faire pression sur les autorités gouvernementales des pays ou la centrale aura des membres afin de réduire les taxes liées aux importations et à la production d’un produit de première nécessité.
8. Créer une base de donnée et un site accessible à tous les membres leur permettant d’échanger des informations et de faire leurs commandes en ligne.
9. Mettre en place des structures de paiement sécuriser, visant à palier à l’absence de banque ou la défaillance du système bancaire dans certains cas.
Objectifs à terme :
1. Création d’une scolarité reconnue par les institutions.
2. Création d’un diplôme par Validation d’Expérience
3. Echanges avec des producteurs européens.
Cette centrale coopérative permettra à tous d’avoir accès au marché des matières premières et au savoir. Les modalités d’organisation et d’adhésion vous seront précisées ultérieurement.
Je mettrai prochainement en ligne notre catalogue dans lequel vous trouverez toutes les fournitures à votre activité.
Bon courage à tous
Thierry UMBER
08 mars 2007
Recette pour la fabrication du savon de toilette
SAVON DE TOILLETTE DE FABRICATION ARTISANALE ENRICHI AU BEURRE DE KARITE
I-PRODUIT CHIMIQUE ;
Huile de palme : 35kg
Huile de coco : 15kg
Soude caustique : 7,8kg
Beurre de karité: 2,5 kg
Eau distillé/ source/pluie : (pour soude) 23,4kg
Parfum au choix (0,6 à 1,7% du poids total du mélange)
Du poids total du mélange de corps gras ;
· sel de cuisine : 1225g / 1,23kg
· eau de source (pour solution de s el : 26 litres.
II-Matériel ;
· un fût métallique de100l
· un réchaud à gaz ou autre source de chaleur
· un bâton en bois (1,5m minimum)
· 02 sceaux de 20 litres hermétique
· un contenant avec bec d’un litre en plastique
· une paire de gang
· une paire de botte en caoutchouc
· lunette de protection (nécessaire lors de la préparation des lessives de soude)
· une balance (0 – 20kg)
· un thermomètre industriel (0 – 110°c ou 0-300°C)
· un densimètre ou un baumé mètre
· Une balance analytique.
III-Mode opératoire ;
Prétraitement des corps gras
III-1 Huile de palme
Purification par la méthode à l’eau salée (saumure)
· dans la cuve une grande marmite, y introduire 35kg d’huile de palme + 17,5l d’eau salée à 5% (solution de 875g de sel de cuisine dans 17,5l)
· faire bouillir pendant 30 minutes environ
· après repos et refroidissement, recueillir le corps gras surnageant.
Blanchiment thermique
Faire chauffer à une température comprise entre 200 – 250°c, l’huile de palme dans un récipient ouvert, tout en remuant de temps en temps, pendant environ 5 – 6 heures (cette durée dépend du volume du corps gras à chauffer) jusqu’à ce qu’un morceau de papier que l’on y trempe ne montre plus de coloration !
N.B : On procède à une purification et décoloration) préalable de l’huile de palme pour obtenir un savon de coloration claire sans odeur forte.
III-2 Huile de noix de coco ;
Pour purifier l’huile de noix de coco, la méthode à l’eau bouillante salée est indiquée ;
· Introduire dans la cuve ou une grosse marmite ; 15kg d’huile de noix de coco + 7,5l d’eau salée (375kg dans 7,5l d’eau de source de pluie)
· Faire bouillir pendant 30mn environ, après repos et refroidissement recueillir le corps gras surnageant.
IV- Préparation des solutions de soude
IV-1 Solution à 50%
Dans un sceau de 20l avec couvercle, introduire 10l d’eau de source / pluie / distillé, puis y ajouté 7,8kg de soude caustique, remuer à l’aide d’un bâton en bois ou d’une spatule en plastique et y ajouter enfin 5,6 litre d’eau de même nature. Homogénéisé et laisser reposer à l’absence de l’air. Le sceau étant hermétique.
VI-2 Solution à 25%
A partir de la première solution, prélevez 7,8l de cette dernière que vous allez introduire dans un autre sceau de 20 litres avec couvercle et y ajouter 15,6 litres d’eau de même nature que la première solution.
N.B : Les deux solutions doivent être conservé hermétique pendant au minimum 6h.
V- Mode opératoire de l’opération de saponification
· Introduire les quantités nécessaires de corps gras (huile de palme et noix de coco)) et les mettre dans la cuve (fût métallique en fer ou inox).
· Chauffer légèrement jusqu’à environ 35°c ou faite refroidir jusqu’à 35°c
· Dans le cas où vous avez chauffé le mélange d’huile de palme et noix de coco jusqu’à 35°c – 40°c, arrêter le chauffage et y introduire la solution alcaline faible en remuant (formation d’émulsion)
· Après apparition d’une bonne émulsion, ajouter y la solution de soude à 50% tout en remuant et goutte à goutte.
· Remuez intensément et continuer à mélanger jusqu’à apparition d’une émulsion accrue (la masse commence à s’épaissir)
· Y ajouter les 2,5kg de beurre de karité fondu et du parfum, tout en mélangeant afin d’assurer leur incorporation.
· Couler la masse chaude dans de grandes moules (pour obtenir des barres de 10 à 20kg)
· Bien couvrir les moules pendant environ 36h afin de conserver la chaleur de réaction (ceci facilite la solidification)
· 36 à 48h après (le savon étant refroidi et durcit), démouler, couper barres et éventuellement en morceaux (dans le cas ou vous avez une table de coupe).
· Estamper les morceaux (y ajouté une marque à l’aide d’une estampeuse manuelle ou autre).
Notes :
· Lors de la préparation des solutions de soude à 50% et 25%, le port d’une paire de gang, d’une blouse et d’une paire de lunette de protection est indispensable.
· Au cours de la fabrication de ce savon de toilette, vous devez conserver la température du milieu réactionnel doit être équivalente à 40°c, pour ce fait l’usage du thermomètre est indispensable.
· La purification et la décoloration des huiles de saponification sont obligatoires, dans le processus de fabrication des savons de toilette.
· Si vous souhaitez obtenir un savon de toilette enrichi à l’huile de carotte, vous devez juste à partir de cette formule remplacé les 2,5kg d’huile de beurre de karité, par 2,5 kg et plus (puisque c’est un additif) d’huile de carotte ou Aloe Vera et autres. Vous aurez donc un savon de toilette orange, enrichi à l’huile de carotte vert enrichi à L'alœ vera.
Me contacter pour toutes autres préoccupations.
Martial ODEN BELLA
Technicien de chimie Industrielle et
Consultant Junior en Saponification artisanale et semi industrielle.
+2376319473/+2379625690
23 septembre 2006
EQUIPEMENT FABRICATION ARTISANALE ET SEMI INDUSTRIELLE DE SAVON
PROGRAMME D’ E-FORMATION ET CONSEIL EN SAPONIFICATION
EXPOSE SUR LE THERME : EQUIPEMENT POUR LA FABRICATION DU SAVON.
INTRODUCTION :
L’équipement nécessaire à la fabrication du savon varie selon le type de savon que l’on souhaite produire .généralement on peux distinguer les chaudières pour le prétraitement des corps gras et pour la cuisson de la pâte de savon .Des moules en bois ou en métal( les mises) destinés à la solidification du savon , une table de coupe à laquelle on coupe le savon en barres et en morceaux, une balance pour la pesée des matières premières, un hydromètre pour mesurer la teneur des solutions de soude caustique et ou de postasse et dans certain cas du sel de cuisine , des cuves pour la préparation de la lessive de soude et ou de postasse et d’autres accessoires comme des gants , des seaux , des blousses en jeans longues manches .
PRESENTATION DE L’EQUIPEMENT DE SAPONIFICATION ARTISANALE ET SEMI INDUSTRIELLE ;
1- Chaudière de prétraitement de corps gras ;
Un fût en fer ou en acier doux de 100 litres ou 200 litres avec un système d’évacuation au bas de la cuve pourrai faire l’affaire. cependant un cône surmonté d’un cylindre serait la forme idéale ,mais les formes cylindrique simples font aussi l’affaire si leurs hauteurs est suffisante. Au moins deux robinets sont aussi a apporter à des niveaux différents dont un en bas afin d’éliminer facilement les impuretés décantées. En outre le matériau à utiliser pour la confection doit pouvoir supporter le feu ouvert(feu direct) sur une assez longue période de chauffage.
2- Chaudière de cuisson ;
Il s’agit de cuve dont la taille et les matériaux varient selon le volume maximal de la pâte de savon ou du savon à produire et le procédé que l’on veux employer, mais qui sont normalement en acier doux, en inox ou en tôle galvanisée d’épaisseur appropriée. En général, la cuve a un corps cylindrique avec une base en tronc (pour permettre une évacuation facile pour la pâte de savon chaudes, avec un tuyau d’évacuation fixée à la base de la cuve. Pour des petites quantités de matières premières ( jusqu'à environ 200 litres ou kg), un fût métallique recyclé peut être utilisé et le mixage peut se faire à la main ( avec un bâton en bois ou en métal en dehors de l’aluminium et du cuivre).Un dispositif mécanique et ou de mixage automatique est nécessaire pour des quantités plus grandes(importantes).
3-Cuve de préparation et de stockage des solutions alcaline
La préparation de la solution alcaline doit se faire dans des récipients à large ouverture, construit avec des matériaux approprié pour résister aux attaques de la soude caustique et ou de la potasse. Des seaux ou des récipients en plastique hermétiques sont nécessaires.
4-Balance ;
La balance permet la détermination des quantités de matières premières rentrant dans la fabrication du savon. la balance appropriée pour une saponification artisanale et semi industrielle doit être capable d’effectué des pesées d’au moins 100 kg de matières premières en une seule opération de pesage. On trouve des balances répondant à ce critère sur le marché. Dans un autre cas une balance de 20 kg pourrai aller.
5- Densimètre ;
L’aéromètre (ou densimètre baumé) permet la détermination de la densité d’un liquide. ce n’est pas très indispensable mais très utile pour mesurer la concentration exacte de la lessive de soude et ou de potasse. On la retrouve dans le commerce en tant que produit industriellement confectionné. En cas de non disponibilité locale , on peux s’approprier soi même un appareil : il peut être fais en verre avec en bas une petite quantité de plomb. On fait la graduation de la manière suivante : on laisse flotter l’appareil dans l’eau distillé de préférence , où l’appareil touche la surface de l’eau , on distingue 0°Bé (baumé) on recommence l’opération avec une solution de sel de cuisine ; avec 100 g de sel de cuisine et un litre d’eau, ce point donne 10°Bé ; pour une troisième graduation , on emploi une solution concentré de sel de cuisine qui donne 24°Bé . en partant de ces trois point on peux facilement faire une graduation plus précise . une autres méthode scientifique consiste à déposer un œuf ou une pomme de terre sur la solution alcaline quant ces objet flotte sur à la surface , la solution de soude ou de potasse à une teneur par exemple en soude pure de 180 g pour chaque kilogramme de solution (18 %).
6-Moules (Mises) ;
Ils servent à couler la masse encore chaude et fluide du savon de dimension variable, ils sont au mieux construit en bois. Pour les savons issus du procédé à froid, les moules de grandes dimensions sont indiqués car ils permettent une bonne conservation de la chaleur de réactions . Pour faciliter le démoulage du savon , on dépose une bâche plastique dans le moule et on coule la pâte de savon dessus. Une autre méthode consiste à fabriquer des moule démontable.
7-Table à coupe ;
D’un sens générale, la technique simple adéquate pour couper les blocs de savons en tranche , barre et en morceaux est d’utiliser des fils de fer (tendu ou non) et un marqueur de blocs de savons à découper. Cependant , il est conseillé d’utiliser une table de coupe pour des quantités plus importantes de blocs de savons, la surface de coupage d’une table de coupe doit être recouverte d’une tôle inoxydable et bien lisse pour faciliter le glissement des blocs à découper , la tôle inoxydable assure une longue vie à la table de coupe par ses propriétés de résistance aux produits acides. Dépendement des concepteurs , la table de coupe mesure 1,20m ou 1,80 m avec une barre transversale, dans le sens de la largeur à travers sa ligne médiane et des planches mesurant 9 cm de hauteur fixés dans le sens de la longueur de chaque de chaque côté. De part et d’autre de la table de coupe, le long de la barre transversale l’intervalle entre chacun des deux fils est réglé de manière à donner dimension des tranches de savons quant on les découpent. Des séries analogues de fils de coupe sont fixés de l’autre côté du modèle pour découper les tranches en barre ou en morceaux. La masse de savon est tranché par la poussé a contre sens des fils de coupe.
8- L’estampeuse à savon ;
Pour donner une présentation commerciale aux morceaux de savon , leur donner une forme précise , et graver une inscription ou la marque déposée du fabricant sur une face du savon ou les deux faces, on utilise une estampeuse ou une presse à estamper. la machine qui est actionné à la main ou au pied, se meut verticalement pour frapper le savon normalement on a besoin de matrices s’il faut estamper les deux faces les matrices sont fabriquées en laiton dur pour obtenir une meilleure présentation. la machine du bas est normalement posée dans la casette (ou chemise) qui retient le morceau le savon alors que celle du haut est fixée à la partie mobile. Pour estamper la savonnette,on la place dans la cassette , puis on manœuvre le levier à la main ou au pied. les deux matrices avec les deux gravures de la marque déposée se meuvent verticalement à contre sens du savon qui en conséquence est estampé sur les deux faces. Le savon estampé est automatiquement relâché avec éloignement des matrices.
9- Boudineuse ;
La boudineuse, appelée également extrudeuse, est une machine qui comprime les copeaux de savon et en fait des barres compactes et solides, aptes au découpage et à l’estampage. Elle se compose d’une trémie fixée sur un tube en métal, d’une forme conique et ressemblant à un canon qui s’effile en pointe vers la filière et dans laquelle tournent une ou deux vis pour pousser le savon vers l’extrémité conique . Quant le savon est introduit dans la chambre de compression, il est poussé à travers un disque métallique perforé ( disque cribleur) là on le soumet à une pression élevée pour le comprimer. Le savon sort finalement par la filière à laquelle est fixée une coupeuse de modèle approprié qui coupe le savon, dès sa sorti à la longueur désirée. La filière est munie d’un réchauffement électrique à résistance qui maintient la température entre 40°C et 55°C pour permettre une sorti facile du savon. La température est réglé au moyen d’un thermostat fixé au dessus de la chambre de chauffage afin d’empêcher le savon de cloquer au cas ou la filière est trop chaude, ou de se présenter sous une forme mate quant la température est réduite. Les modèles indien sont capable de boudiner 20 kilos de savon en une heure).
10- Un moulin ou broyeur ( cas des savons de toilette) ;
Les moulins sont destinés à rendre le savon plus homogène . le moulin ou savon se compose d’une trémie posée sur une chambre où le tournant trois ou quatre rouleaux de granit ou d’acier munis d’un système d’engrenage approprié. Les rouleaux sont assemblées de manière à tourner à des vitesses différents de telle façon qu’ils frottent plus qu’ils n’écrasent. Au moyen d’un dispositif à vis , on règle la pression des rouleaux l’un sur l’autre pour donner au savon en copeau l’épaisseur voulue.
11- Malaxeur (cas des savon de toilette) ;
Le malaxeur ou almagateur est un appareil que l’on emploi pour malaxer la matière première sèche (sous forme de copeaux ) avec du parfum , des colorant et d’autres additifs la machine se compose d’une trémie fixées à un tonneaux de malaxage muni d’un dispositif d’inclinaison pour permettre un déchargement facile du mélange. Le malaxage se fait par une série d’aubes en acier inoxydable.
12- Un thermomètre industriel ( 300 °C) ;
Important pour le control de la température dans le procédé à froid et mi cuit.
13- Matériel de protection ;
Pour un exposé complet confère cour d’initiation en saponification.
Néanmoins on peux citer ( gant et botte en caoutchouc , lunette de protection et blousse ).
Note : Ce cours vous a été gratuitement offert pour vous donner une idée du contenu de notre programme d'e-formation conseil et assistance technique en saponification artisanale et sémi industrielle en fonction de vos moyens.Pour avoir de plus amples informations sur ce programme et éventuellement les coûts de nos prestations , bien vouloir nos contacter.
Merci !
Martial ODEN BELLA
Consultant junior en saponification artisanale et semi industrielle
http://saponification.afrikblog.com
http://gicbellomar.afrikblog.com
+23775697032/+23799625690
07 mai 2006
FORMATION A DISTANCE EN TECHNOLOGIE ARTISANALE ET SEMI INDUSTRIELLE DE SAPONIFICATION
SUJET : FABRICATION DE SAVON DE MENAGE, TOILETTE ET POUDRE ET LIQUIDE
1-CONTEXTE ET JUSTIFICATION :
La conjoncture socioculturelle et économique est marquée en ce début du troisième millénaire par le phénomène de pauvreté pour les pays en voie de développement. Face au niveau de vie très bas des populations des efforts doivent être consentis à la promotion des activités génératrice de revenus comme socle par excellence de réduction de la pauvreté au sein des couches les plus démunies. Les organisations à base communautaire doivent de ce fait contribuer à la réalisation de cette vision.
C’est dans optique , que le GIC BELLOMAR qui est un groupe d’initiative commune crée par un collectif de jeunes technicien, gestionnaire d’entreprises , étudiants et jeunes diplômés de l’enseignement supérieur réunis autour du concept de l’auto emploi dans le domaine du développement communautaire et des prestations de services aux institutions publics, privé et communautaire du Cameroun en particulier et de l’Afrique en général a mis en place ce projet de formation à distance en technologie artisanale et semi industrielle de saponification .
2-OBJECTIF GLOBAL:
Procéder à un renforcement de capacités de la société civile africaine en matière de lutte contre la pauvreté et le chômage à travers le montage d'unité de production artisanale et semi industrielle de fabrication de savons via des échanges à travers l’outil Internet.
3– OBJECTIFS SPECIFIQUES :
Ø Rendre les africains capables de fabriquer des savons de qualité.
Ø Sensibiliser et éduquer sur l’importance des activités génératrices de revenue dans l’amélioration du niveau de revenue des ménages et de la lutte contre le chômage dans leurs pays.
Ø Sensibiliser et éduquer les africains sur la mise en œuvre et la bonne gestion des activités génératrices de revenue (fabrication de savons) en générale.
4-METHODOLOGIE :
Ø La collecte des données pour mieux préparer le contenu des communications
Ø Courts exposés sur la saponification artisanale et semi industrielle
Ø Des sessions de démonstrations pratiques à distance de production du savon de ménage, de toilette, du savon en poudre et détergent liquide.
Ø Débat interactif sur YAHOO MESSENGER et MSN MESSENGER et via mail.
Ø Suivi et assistance technique à distance pour la mise en œuvre des unités de production de savons.
Ø Mise à disposition des adresses de fournisseurs de ligne de savonnerie.
5-CONTENU DES ECHANGES (APERCU) :
Chap. 1 : COLLECTE DES DONNEES ET NOTE INTRODUCTIVE
Chap. 2 : BASE THEORIQUE SUR LA SAPONIFICATION
Chap. 3: TECHNOLOGIE DE FABRICATIONS DES SAVONS
Chap. 4: LOGISTIQUE POUR LE MONTAGE D 'UNE UNITE DE PRODUCTION ARTISANALE ET SEMI INDUSTRIELLE DE SAVONS
Chap. 5: TRAVAUX PRATIQUES (fabrication de quelques types de savons à l'échelle domestique)
Chap. 6 : ANALYSE FINANCIERE D'UNE OPERATION DE SAPONIFICATION
Chap. 7: SAPONIFICATION ET ECOLOGIE
Chap. 8 : GESTION DE LA QUALITE D'UNE SAVONNERIE
Chap. 9 : ECHANGES CONSEILS ET RECOMMANDATIONS
7-RESULTATS ATTENDUS :
- les africains se familiarisent avec les techniques de fabrications de savons.
-les africains mettent en œuvre de petites unités de fabrication des savons.
- On parle de plus en plus de l'entreprenariat dans le secteur de la saponification.
-Des formulations sont mises en oeuvre pour des entrepreneurs qui en sollicitent
- les africains sont armés d’outils qui vont leur permettre de bien gérer leurs activités génératrices de revenue (unité de production de savons).
7- IDENTIFICATION DE L’ANIMATEUR/PROMOTEUR :
Mr BELLA ODEN GERVAIS MARTIAL, technicien de chimie industrielle, consultant junior en technologie artisanale et semi industrielle de saponification, délégué du GIC BELLOMAR et consultant GLOBAL UNIFICATION CAMEROUN.
8-DUREE :
15-60 jours
9- MODALITE PRATIQUE :
Bien vouloir nous contacter.
9- CONTACT :
Tél.(237)7 5697032/99625690/ Groupebellomar@yahoo.fr/ aidspoems@yahoo.fr http://gicbellomar.afrikblog.com http://saponification.afrikblog.com
AUTRES MODULES DE FORMATIONS DISPONIBLES
1- Fabrication d'eau de javel
2- production du liquide de refroidissement
3- Fabrication du dissolvant à ongle
